工业物联、可视化生产

在数字化工厂基础上,利用物联网技术和设备监控技术加强信息管理和服务;全面把控生产流程,减少人工干预、准确提供生产数据,使工厂实现工业4.0改造。管理者可合理编排生产计划,实时监督生产进度。

工业4.0智能制造系统解决方案

RFID自动识别技术将在未来的“智能工厂”中发挥越来越重要的作用,让“产品”在生产制造智能控制系统(MES)中的实时自动识别以实现柔性生产。

总体上来讲,生产用的机器、原材料和产品在RFID射频识别技术和物联网通信协同下驱动生产。

实现了从原材料、工厂制造、销售、客户需求一体化的管理。

为物品入库管理、出库管理、盘点管理、货物分拣、调拨管理提供最佳解决方案,能有效、准确、智能地对入库、库存、出库货品进行信息自动识别、采集、

记录及数据管理,让生产以及物流环节更透明,可灵活的按时生产、按需生产、按顺序生产等,实现真正的智能生产制造。

方案架构
方案功能
  • 制造信息管理

    实现RFID与现有的制造信息系统如MES、ERP、CRM和IDM等相结合,将产品订单、采购、制造、库存进行一体化管理

  • 执行控制

    与制造执行系统互补,将不同的工艺流程与物料进行灵活配置,以实现按时生产、按需生产、按顺序生产目的

  • 质量控制

    实现对原材料上线和成品生产下线的全过程监管,当原材料通过生产线时,可以实时进行控制、修改甚至重组

  • 跟踪和追溯

    构建从原材料入库到成品出货完整信息链,建立原料批次与成品的对应关系,达到从成品到原料的质量追溯。

  • 工厂资产管理

    实现对工厂资产配置的实时优化,准确提供其位置、可用性状态、性能特征、储存量等信息。已达到资产的最佳调度

  • 仓储量的可视化

    实现对物料在企业内部各环节的实时监控,对物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、运输等操作进行全面管理。

客户受益
  • 实时保持货架库存

    实时库存数据可以让您轻松识别哪些产品正在移动,哪些不移动。这使企业能够根据产品的库存情况以及订单需求做相应补充
  • 优化供应链资源

    供应链产品的可视化使企业将其仓库用作在线订单的履行中心。通过完全可见性,企业可以实时按需备货,避免缺货而减少订单
  • 降低企业资源浪费

    实时分析可实现实时决策,企业在生产经营时可以看到哪些产品不成功并相应调整订单,从而减少降价促使过剩库存的需要
  • 最大化提高库存周转

    将您的在线库存与生产计划联合起来,无需安全库存。很容易将供应与客户需求完美匹配,以减少过剩库存并改善库存周转率
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